左の写真はパターニングしたものです。Maskを設計製作し使用することで、パターニングすることが可能です。成膜対象物の材質やMask材質によっても精度は変わってきますのでお問い合わせ下さい。

左の写真は、SEMで観察した金属膜の断面像です。
（加速電圧15KV、倍率×2000倍）
膜種や成膜する対象物の表面粗さや耐熱温度にもよりますが、厚膜は可能です。
過去の経験では、Al、Ag、Sn、Inなど単金属で、10μm以上を成膜した例も有ります。
また、Alでは20μmを超えるものもあります。酸化膜でも5μm以上の膜をコーティングした経験があります。

左の写真はフィルムに成膜したものです。
（膜種や厚みにもよりますが、曲げても剥がれたり、割れたりしません）
真空蒸着によって成膜することで、より低温での処理ができます。
膜種や厚みにもよりますが、100℃以下でのコーティングができます。PC、合成樹脂やPET、PEN、Pl等フィルムなどに成膜可能です。
その際の付着力は、樹脂の成型の仕方や表面状態、樹脂の種類などによって変わります。

左の写真はネジの全面（一部Mask）、段差のある面に膜を成膜したものです。
コーティングする角度や方式によって立体物への成膜が可能です。
コーティング対象物をうまく真空チャンバー内で動かすことで良好な付き廻りを得ることができます。
また、全面への成膜も可能ですので、是非お問い合せ下さい。

左の写真は大板ガラスに膜をコーティングしたものです。
（ガラスのサイズ：900×580）
最大で、800×1000の平面エリアに成膜できます。
この装置はインライン方式ですので、一日である程度まとまった数量を成膜できます。ただし、この装置では製品形状に制限が有りますので、お問い合せ下さい。